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回火产生之回火裂痕

以淬火之钢铁材料经回火处理时，因急冷、急热或组织变化之故而产生之裂痕，称之为回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会产生。此类钢材在第1次淬火时产生第1次麻田散体变态，回火时因淬火产生第二次麻田散体变态（残留沃斯田体变态成麻田散体），而产生裂痕。因此要防止回火裂痕，hao是自回火温度作徐徐冷却，同时在淬火再回火的作业中，优质井式回火炉，亦应避免提早提出回火再急冷的热处理方式。

回火变形

会产生回火变形的主要原因为回火淬火之际产生的残留硬力或组织变化导致，亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，井式回火炉，包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。

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C )电气控制部分:

⑴、加热主回路除常规配置的自动空气开关和交流接触器外，每区使用可控硅调功控制，并设置强制冷却风扇、过热保护和阻容吸收回路、输出电压、电流显示等。

⑵、温度控制器采用上海国龙生产的智能数显温控仪，全纤维井式回火炉，分度号为'K'型、PID控制输出电流为4~20mA。仪表的P、I、D等参数分别连续可调，并带辅助控制输出接点。

⑶、数据记录采用无纸记录仪，以分别记录各区的温度控制过程及超温自动电铃报警。

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